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KCB5400齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

KCB5400齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、保险阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计稳定的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率不错。

KCB齿轮泵设有保险阀作为超载保护,保险阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本保险阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 ※性能曲线图 各型齿轮泵的性能参数,是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的工作压力值,在此范围内泵均能正常工作,其工作范围见图一。KCB系列齿轮油泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、保险阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式保险阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式保险阀。本系列齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用稳定。

KCB5400齿轮泵安装说明:

1、安装泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。

2、泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作需要仔细地进行,不得草率行事。

3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少损失(如弯头等);并确定泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。

4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

KCB5400齿轮泵安装顺序:

1、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。

2、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心度。

3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应确定2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。

4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。

5、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其效果优良截面应大于吸入管截面的2~3倍。

6、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

7、在机组实际试运行2~3小时后,作检查,如无不良现象,则认为安装合格。


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