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排除齿轮泵液压系统压力调不到以及常见的故障排除方法

2022-07-12 09:53:43

<一>、排除2CY齿轮泵液压系统压力调不到
①主要查泵的内部磨损情况。如果泵的内部磨损造成内泄漏严重,则要修泵或换泵。②检查油温是否太高。查出油温过高的原因予以处理③查是否是油选择错误,黏度太低。按规定选用合适牌号的液压油。如何排除液压系统压力调不下来的故障①查溢流阀阀芯是否卡死在关闭阀口的位置.如果是则系统压力下不来,②查溢流阀等压力阀某些阻尼孔是否堵塞。为何液压缸(或液压马达)往复运动速度,欠速所谓欠速是指液压缸.(或液压马达)运动时速度不够快、在负载下其工作速度随负载的增大显著降低的现象。速度一般所供流量大小有关速增加了液压设备的循环工作时间,从而影响生产效率;欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况,齿轮泵这便要影响到设备能否正常工作了。解决液压泵的输出流量够不够的问题。特别要解决泵在较大工作压力下泵流量是否显著减少了的问题,可参阅本书第1章中的有关内容,排除液压泵输出流量不够的故障。②查溢流阀是否总在溢流。溢流阀因弹簧变形或错装成弱弹簧、主阀芯阻尼孔被局部堵塞、主阀芯卡死在小开口的位置,造成液压泵输出的压力油部分溢回油箱:统给执行元件的流量便大为减少,使运动的速度不够。参阅第4章的有关内容,排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。③查液压缸或液压马达是否内泄漏严重。检查液压缸的泄漏情况,采取对策。④查流量调节阀是否阀开口调得过小或阀芯卡在小开口位置。重新调节,拆洗。⑤查系统内、外泄漏严重的原因。找出产生内泄漏与外泄漏的位置,内、外泄漏,换磨损严重的零件,内泄漏。⑥查液压系统油温是否加高。油温加高使油液黏度减少,内泄漏增加,流量减少。控制油温。⑦查负载特别是附加负载是否太大。负载增大工作速度一般会降低。特别是附加负载,例如导轨润滑断油、导轨的镶条压板调得过紧、液压缸的安装精度和装配精度差等原因,造成进给时附加负载增大,会显著降低执行元件的工作速度。
<二>、常见YCB齿轮泵的故障原因及排除方法
1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的YCB齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套换或修理。
2、YCB齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,较大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以添加没有杂质的油液。
3、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46YCB齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。换油封才可排除此故障。
4、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台。
故障原因:
(1)液压油箱油面过低;
(2)没按季节使用液压油;
(3)进油管被脏物严重堵塞;
(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
(6)油泵内漏,密封圈老化;
(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;
(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;
(9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;
(10)液压油过脏。

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