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      单螺杆泵日常常见故障分析

      时间:2016-04-16 08:25作者:laifu 点击:

      单螺杆泵虽在我国应用时间较短,但是因其优越的性能,在我国广泛的应用到各个领域。而在使用过程中常见的故障也引起了关注。
      常见故障:
      1、泵漏失
      因单螺杆的定子橡胶磨损,造成定转子过盈减小,泵承压能力下降。因此,漏失量增加。具体表现为:泵效逐渐下降,动液面逐渐上升,电流逐渐下降。因漏失量加大泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范围。
      2、杆断脱
      因单螺杆泵抽油杆负荷过大,磨损或误操作等原因,引起抽油杆断裂,脱口或撸扣的情况,具体表现为:在短期内,泵效大幅度下降,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流。扭矩和轴向力仍为平稳直线,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力,因此也小于正常范围,根据断脱部位,杆柱自重产生的轴向力不同,据此可计算出杆柱断脱深度。
      3、定子脱胶
      定子脱胶是因为定子粘结强度不够造成的,具体表现为:泵有功扭矩为零,光杆扭矩下降很大。另外,由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零,因此,光杆轴向力低于正常范畴,但仍高于杆柱在采出液的重量。
      4、定子溶胀
      由于采出液的作用。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀,造成定转子过盈增加,泵效和动液面正常,电流增加,由于过盈大,定转子的初始扭矩增加,因此光杆扭矩增加,超过正常范围,严重时会造成定转子抱死,但轴向力正常。
      5、管漏失
       管漏失是由于油管壁上存在裂缝造成的。现象为泵效下降,动液面上升,电流减小。由于单螺杆泵工作压差减小,泵有功扭矩下降,光杆扭矩低于正常范围,液压力产生的轴向力减小,光杆轴向力略低于正常范围,但仍高于杆柱在液体中的重量。

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